خط إنتاج Hollow Revetment hexapods

 

 

منصة تصنيع الجيل التالي من الجيل المسبق 4. 0
تم تصميم هذا النظام الذي تمت ترقيته ، الذي تم تصميمه للعمليات العجاف ، مخرجات يومية من 90-150 m³ مع طاقم من عوامل المشغلات 3-5 ، قابلة للتكيف مع مواصفات المنتج. تشمل التطورات الرئيسية:
التنفيذ المتسارع
تكليف خط الإنتاج المفتاح في غضون 12 أسبوعًا
حلول التراص العمودية لتصبع منشأة مرفق بواسطة 70-80 ٪ مقابل التخطيطات التقليدية
التصنيع المستقلة عن المناخ
تستخدم المصانع الذكية المرفقة التنظيم الحراري المحسّن AI للقضاء على تبعية الطقس والخطأ البشري ، مما يضمن اتساق ± 2 ٪ من الأبعاد عبر الدفعات.
مجموعة أتمتة إنترنت الأشياء الصناعية
جوهر الإنتاج الآلي
• أنظمة طلاء المعايرة الذاتية للمعايرة الذاتية
• أنظمة توزيع الملاط الآلي
• وحدات انعكاس قالب الدوران المستمر
• الروبوتات التي توجهها الرؤية
• خلايا علاج البخار ذاتية التنظيم
مركز التحكم المعرفي
• مراقبة على مستوى المصنع على مستوى المصنع 5G
• التحليلات التنبؤية لإدارة صحة المعدات
• الكشف عن الأخطاء الفورية مع بروتوكولات الإجراء التصحيحي
الابتكار مساحة العمل
وحدات المصنع التي يمكن إعادة تكوينها تتيح تدفق المواد ذات الطابق الواحد
انخفاض بنسبة 85 ٪ في التعامل اليدوي من خلال الميكنة التي يحركها المؤازرة
تعشيق الفشل الآمن وبروتوكولات التشغيل بلا اتصال تعزيز السلامة في مكان العمل
التميز الهندسي الخاص
• 50+ التقنيات الحاصلة على براءة اختراع في أجهزة الأتمتة قبل الصب
• مكونات سبيكة مقاومة للإرهاق مع ضمانات هيكلية 25-
• تكوين القالب المعياري إنتاج العناصر الموحدة 100+
ثبات المنحدر السداسي
قيود الطريق وأنظمة خندق الكابلات
وحدات الرصيف القابلة للنفاذ
قنوات الصرف الهيدروليكية
يعيد هذا النظام تعريف الاقتصاد المسبق من خلال الأتمتة التكيفية ، وتحقيق العائد على الاستثمار 18- الشهر عبر دورات ذرة الطاقة ومعدلات استخدام المواد 97 ٪. تؤكد عمليات التحقق من صحة الطرف الثالث بنسبة 40 ٪ من البصمة الكربونية مقابل معايير الصناعة.

 

 

 

يقوم تخطيط النظام بتقسيم القطاعات الاستراتيجية إلى ثلاث مناطق: الإنتاج الأولي ، والمعالجة المنظمة للمناخ ، وما بعد المعالجة. تدمج مناطق الخطوط الأمامية خط تخصيص الملاط وتوصيل أنظمة الأرفف الآلية ، ومسارات إعادة تدوير القوالب ، وناقلات استعادة البليت ، وتحقيق تشغيل غير مأهول لأجزاء صب صغيرة موحدة.

سلسلة عملية حلقة مغلقة

• مرحلة تشكيل: ملاط ​​آلي توزع بدقة على مستوى الملليمتر
• إعداد المعالجة: نقل مستقل إلى رفوف المعالجة المعيارية
• إدارة المخزون: التخزين في الوقت الفعلي عبر مركبات اللوجستية ذاتية التوجيه
• مرحلة التوزيع: تقنية فصل المكون بمساعدة الرنين
• تحديد المواقع والتعبئة: تكديس روبوتية موجه الرؤية مع تجميع التوتر التلقائي
• إعادة تدوير الموارد: التوجيه الذكي للقوالب المرن لإعادة تشغيل دورات الإنتاج

تصميم تدفق المواد الذكية

• تكامل الخطوط الأمامية: إعادة تدوير قاعدة العفن المتزامنة تقلل من فترات الخمول
• علاج الطاقة: غرف التدفئة/التبريد الهجينة مع التحكم في الرطوبة التكيفية
• التوجيه الذي يتحمل الأخطاء: يمنع التوطين المحسّن AI احتقان الناقل

 

 

 

1 منطقة التوزيع التلقائي

تشتمل عملية التوزيع الخرسانية على مكونين أساسيين: خلاطات النقل ووحدة الاستغناء الذكية. تنقل المواد مباشرة من شاحنات الخلاط إلى غرفة استقبال النظام عبر قنوات تغذيها الجاذبية ، مع الحفاظ على الخدمات اللوجستية للمواد المبسطة.
بنية الاستغناء الذكية من Longqi
يجمع هذا النظام الملكي:
ناقلات النقل المحاذاة العفن
النطاطات المتعددة المراحل
مجموعات ختم دوار للوقاية من الانسكاب
وحدات التفريغ المقننة خلية التحميل

 

 

2 منطقة صب الاهتزاز

يقوم نظام العفن المعياري المدمج بجمع الخرسانة من الموزع وينقله إلى حزام ناقل تهتز. يضمن محرك الاهتزاز عالي التردد المثبتة أسفل الحزام ضغطًا خرسانيًا ثابتًا وحتى التوزيع داخل القوالب من خلال الاهتزاز المستمر أثناء العبور. يتحكم محرك الاهتزاز الذي يتم التحكم فيه بواسطة محرك تردد متغير (VFD) ، ويمكّن محرك الاهتزاز من التعديلات في الوقت الفعلي عبر واجهة لوحة التحكم ، ومعلمات ضبط الدقة لتحقيق نتائج التشكيل المثلى للدقة والجودة.

 

 

3 منطقة تكديس قالب المادة الرطبة

تستخدم هذه المنطقة روبوت Gantry ثلاثي المحاور ونقل شوكي موجه AGV لأتمتة إدارة البليت. يرفع روبوت Gantry صواني المواد الرطبة المصبوبة حديثًا ويكدسها في وحدات من خمس طبقات ، والتي يتم نقلها بعد ذلك بواسطة رافعة شوكية AGV إلى غرفة علاج البخار تحت سيطرة نظام إدارة المستودعات (WMS).

 

 

4 منطقة لعلاج البخار التلقائي

تضم هذه المنطقة غرفة معالجة البخار وشبكة الأنابيب ودرجة الحرارة - نظام التحكم في الرطوبة. بمجرد تحميلها بالكامل ، أختام باب الغرفة. يبدأ النظام في المعالجة البخارية وفقًا للمعلمات المسبقة مثل الوقت والرطوبة ودرجة الحرارة لتحسين تصلب الخرسانة.

 

5 منطقة الإخراج الآلية و destacking

تدمج هذه المنطقة التشغيلية بنية النظام المزدوج التي تضم مجموعة روبوتية وصفيف رافعة شوكية مستقلة. بعد الانتهاء من المعالجة ، تنقل وحدات AGV المُثبّت WCS أحمالًا منصة من خمسة مستويات من التخزين الذي يسيطر عليه المناخ إلى منطقة التفكيك. ثم يقوم نظام Gantry بإجراء استخراج طبقة تلو الأخرى ، مع استخدام الآثار النهائية الدقيقة لفصل صواني المكونات الفردية من المداخن العمودية مع الحفاظ على دقة موضعي 1 مم.

 

6 منطقة إزالة الاهتزاز

يجمع هذا القسم بين جهاز انقلاب دوراني 180 درجة وتكنولوجيا فصل القالب الرنانة.

 

• عملية الانعكاس الدوراني

المرحلة الأولى: تقدم الصواني المعالجة إلى آلية الانعكاس
المرحلة 2: مستشعرات محاذاة الليزر تتحقق من دقة تحديد موقع الدرج
المرحلة 3: قبضة الفراغ يتجول في الدرج قبل أن تنفذ المحركات المزدوجة ذات الأخدم المؤازرة انعكاسًا دقيقًا 180 درجة
المرحلة الرابعة: تصريف صواني إعادة توجيه من خلال أحزمة النقل الآلية
بنية التشغيل المستمرة: آلية الدفع المزدوج تلغي وقت تعطل بين الدورة ، مما يعزز معدلات الإنتاج بنسبة 25 ٪ مقارنة بتكوينات المخرج الواحد

 

• تسلسل إصدار المكون

المرحلة 1: صواني مقلوبة (سطح الصب لأسفل) أدخل محطة الرنين
المرحلة 2: أجهزة الكشف عن القرب إشراك الاحتفاظ بالعفن الهوائي واهتزاز قابلة للبرمجة (5-100 hz قابلة للتكوين) لفصل العناصر عن النماذج
Stage 3: HEPA-filtered vacuum arrays remove >98 ٪ من المادة الجسيمية الناتجة أثناء طرد المكون

 

 

7 منطقة إعادة تدوير القالب الفارغ التلقائي

تدمج هذه المنطقة شبكة ناقل ، ونظام إزالة الحطام الآلي ، وآلية الانعكاس ، ومحطة تطبيق وكيل الإصدار الواعي للبيئة. ينقل المعالج الآلي العلوي القوالب المنفادة إلى مرحلة الانقلاب ، حيث يعيدها زعنفة محفوظة على المؤازنة إلى مواقع مستقيمة. هذه القوالب ثم تقدم من خلال:
التنظيف غير المستكشف: يحقق سكاكين الهواء عالي الضغط مع الفرش الدورانية إزالة الجسيمات دون استهلاك الماء
طلاء مستدام
إعادة تحميل المواد: تعود القوالب المعقدة تلقائيًا إلى خط التوزيع الخرساني

 

 

 

8 منطقة تلقائية للمنصة

تدمج هذه المنطقة الروبوتات المنصوص عليها ، وأنظمة الإمساك بالفراغ ، وخط نقاش ثنائي الطبقة ، مع آليات السلامة المتشابكة بين نقاط الوصول إلى الدرابزين والعمليات الآلية. يتوقف النظام تلقائيًا نشاط الروبوت عند اكتشاف فتحات البوابة غير المصرح بها ، مما يمنع الموظفين بشكل فعال من دخول المناطق المقيدة وتقليل مخاطر السلامة. هذا الحل المتماسك يعزز الكفاءة المنصرية ، ويخفض احتياجات العمل ، ويضمن سلامة الإنتاج تلبي معايير الامتثال الصناعي.

 

9 منطقة ربط آلية

يجمع هذا النظام المتكامل بين آلات الربط التلقائي وآليات نقل البليت. عند الانتهاء من عملية تنقيط البال ، يتم نقل مداخن كتلة مسبقة الصب إلى محطة ربط لتجميع آمن. المنصات المربوطة ثم أدخل مرحلة قائمة انتظار لنقل التخزين ، والحفاظ على تدفق الإنتاج دون انقطاع.

 

 

صلبة/مجوفة سداسية سداسية بلوك بلوك الطريق السريع إطار حماية المنحدر

غطاء استنزاف العاصفة الخرسانية كتل رصف السياج الملموس

U-channel drists gutter dutter baving curbstone curbstone

 

يعد خط إنتاج Hollow Revetment hexapods آلة عالية الكفاءة لإنتاج مسارات ملموسة ، وتطبيقها على نطاق واسع للدفاع الساحلي ، وحماية ضفة النهر ، وغيرها من مشاريع البنية الهيدروليكية والبنية التحتية. وهي تصنع سداسيات قوية ودائمة تشكل كتلة مترابطة لمنع تآكل التربة وتحمل تأثير المياه والتجوب ، والحفاظ على استقرار المنحدر بشكل فعال في بيئات متنوعة.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

يتكون فريقنا من أكثر من 90 مهنيًا ، من بينهم 60 فنيًا من كبار الفنيين الذين يجلبون خبرة واسعة لعملياتنا. الاستفادة من جودة منتجنا المتفوقة ومعايير الخدمة الاستثنائية ، أنشأنا شراكات تعاونية مع أكثر من 600 عميل على مستوى العالم. وقد مكننا ذلك من تنفيذ أكثر من 1100 مشروع في المناطق المتنوعة في الصين والأسواق الدولية ، مما يدل على قدرتنا على تقديم حلول موثوقة تلبي المتطلبات الفريدة للبنية التحتية المتنوعة والتطبيقات الصناعية.

 

 

 

حصلت Longqi Intelligent على وضع المؤسسة ذات التقنية العالية المعترف بها من قبل الحكومة ، مدعومة بـ 55 براءة اختراع ممنوحة محليًا. يقود قسم البحث والتطوير المتخصص ابتكار مستمر في التقنيات المحورية ، مما يحقق تقدمًا سنويًا تحافظ على موقعنا في طليعة الابتكار الصناعي. يعزز هذا الالتزام بالتميز التقني قدرات خدمة العملاء والكفاءة التعاونية ، مما يضمن حلولًا قابلة للتطوير لمتطلبات البنية التحتية العالمية.

 

 

 

نحن شركة جوفاء لإعادة الإنتاج هي الشركة المصنعة لخط الإنتاج. تشمل منتجاتنا الرئيسية آلة صنع الخرسانة قبل الصب ، وخط إنتاج خرسانة مسبقة الأوتوماتيكي ، وخط إنتاج خرساني شبه آلي ، وآلية للكمبيوتر الشخصي و SON ON. نحن نقدم أفضل خدمة وسعر لخط إنتاج الكمبيوتر التلقائي. إذا كنت تخطط لبناء مصنع خرساني مسبق ، فالرجاء عدم التردد في الاتصال بنا.

 

 

بصفتنا رواد في تصنيع سابقة الصب ، نقدم خط إنتاج كتلة Revetment Hollow Hollow ، محسّن للدقة والإنتاجية. ينتج هذا النظام الآلي من الطوب المجوف سداسي من المنحدر ، وطوب حماية المنحدر ، وأغطية تصريف العواصف من خلال عمليات متكاملة مثل أنظمة التغذية الآلية ، وضغط الاهتزاز ، وعناصر التحكم في PLC الذكية. يقلل التصميم المجوف إلى الحد الأدنى من استخدام المواد بنسبة 20-25 ٪ مع زيادة كفاءة الصرف الصحي والقدرة على التكيف البيئي للمناظر الطبيعية المعرضة للتآكل وإدارة المياه الحضرية.

 

يوفر خط إنتاجنا لأحجار الرصف منتجات عالية القوة (أكبر من أو تساوي قوة ضغط 35 ميجا باسكال) مع أبعاد قابلة للتخصيص (سمك 10-25 سم) ، والألوان ، والألوان. تحقيق المخرجات اليومية من 8 ، 000-12 ، 000 ، يشتمل الخط على محركات VFD الموفرة للطاقة وأنظمة معالجة تسخين الحرارة لتلبية معايير الاستدامة العالمية. بدعم من ضمان الجودة المعتمد من ISO والخدمات الفنية على مدار الساعة ، نقدم حلولًا متينة وفعالة من حيث التكلفة لتحديات البنية التحتية. تعاون معنا للاستفادة من الأتمتة المتطورة وخبرة تسليم المفتاح لنتائج المشروع المرنة والواعية.